Zwei Stahlregale mit derselben Traglastangabe können sich völlig unterschiedlich verhalten. Das eine steht nach Jahren noch stramm, das andere pendelt schon beim Einräumen. Der Unterschied liegt nicht im Material, denn Stahl ist Stahl. Er liegt in der Konstruktion: in der Blechstärke, in der Form des Profils und in der Art, wie die Teile miteinander verbunden sind. Um Oberflächen und Korrosionsschutz geht es im Beitrag zu Metallregalen und ihrem Material, hier geht es um die Bauweise.

Warum ist die Blechstärke wichtiger als die Traglastangabe?
Weil die Traglastangabe von der Blechstärke abhängt und nicht umgekehrt. Ein Regalsteher trägt nicht durch Zugfestigkeit, sondern durch Knickstabilität. Ein schlankes, dünnwandiges Profil versagt unter Druck nicht durch Bruch, sondern indem es seitlich ausweicht und einknickt. Diese Knickstabilität steigt überproportional mit der Materialstärke und mit der Profilhöhe.
Am Markt reicht die Spanne weit. Günstige Steckregale arbeiten mit rund 1,0 Millimeter Materialstärke im Profil, hochwertige Ausführungen liegen bei etwa 1,3 Millimetern und darüber. Diese 0,3 Millimeter klingen nach nichts, sind aber der Grund, warum sich manche Regale schon bei rund 80 Kilogramm Last sichtbar verformen, wenn keine mittige Verstrebung vorhanden ist.
| Bauteil | Typische Werte | Woran Sie es erkennen |
|---|---|---|
| Materialstärke Profil, günstig | rund 1,0 Millimeter | Profil lässt sich von Hand leicht eindrücken |
| Materialstärke Profil, hochwertig | rund 1,3 Millimeter und mehr | Kante federt nicht, Lochreihe hat sauberen Grat |
| Winkelprofil, Kantenlänge | rund 35 x 35 Millimeter | Herstellerangabe 3,5 x 3,5 Zentimeter |
| Fachboden aus MDF | rund 6,2 Millimeter | Boden biegt sich beim Anheben deutlich durch |
| Fachlast Steckregal, Wohnbereich | 100 bis 180 Kilogramm | Angabe je Boden, nicht gesamt |
Ein einfacher Test im Baumarkt: Nehmen Sie ein Profil in die Hand und drücken Sie die offene Kante zusammen. Federt sie merklich nach, ist das Blech dünn. Prüfen Sie außerdem die Fachböden. Ein 6 Millimeter starker MDF-Boden trägt in der Fläche wenig und ist bei den meisten Billigregalen der eigentliche Schwachpunkt, nicht der Rahmen.
Welche Profilformen gibt es und was leisten sie?
Die Form des Querschnitts entscheidet darüber, wie gut ein Profil der Verformung widersteht. Physikalisch ist das eine Frage des Flächenträgheitsmoments: Je weiter das Material von der Biegeachse entfernt liegt, desto steifer ist das Profil bei gleichem Materialeinsatz. Deshalb ist ein gekantetes Profil steifer als ein flaches Band derselben Stärke.
| Profil | Aufbau | Eigenschaften | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|
| Winkelprofil, L-Form | zwei Schenkel im rechten Winkel, meist 35 x 35 Millimeter | steif in zwei Richtungen, offen und leicht verfügbar | Schraub- und Steckregale im Keller |
| T-Profil | drei Schenkel, Steg mittig | steifer als L, erlaubt Böden auf beiden Seiten | Mittelsteher bei Regalreihen |
| C-Profil | gekantetes U mit umgeschlagenen Rändern | hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht | Schwerlastregale und Traversen |
| Geschlossenes Kastenprofil | rundum geschlossener Querschnitt | höchste Verdrehsteifigkeit | Palettenregalsteher |
Für den Haushalt hat die Profilform zwei praktische Folgen. Erstens: Winkelprofile lassen sich an jeder Lochreihe verlängern und umbauen, weshalb sie in Kellerregalen dominieren. Zweitens: Offene Profile nehmen Feuchtigkeit auf und geben sie schlecht wieder ab. Ein offenes Winkelprofil, das mit dem Schnittende direkt auf feuchtem Estrich steht, rostet von innen nach außen.
Steck- oder Schraubsystem, was ist stabiler?
Das Schraubsystem, und zwar deutlich bei breiten Feldern. Eine Schraubverbindung ist formschlüssig, sie kann sich nicht aus der Verbindung heben. Eine Steckverbindung arbeitet mit Nasen, die in Langlöcher greifen, und hält durch das Eigengewicht der Last. Solange das Regal belastet ist und lotrecht steht, funktioniert das gut. Beim Umstellen, beim Anstoßen oder bei einseitiger Belastung kann eine Steckverbindung dagegen ausrasten.
| Kriterium | Steckregal | Schraubregal |
|---|---|---|
| Montage | ohne Werkzeug oder mit Gummihammer | Schraubendreher oder Akkuschrauber, deutlich mehr Zeit |
| Steifigkeit bei breiten Feldern | geringer | höher |
| Umbau und Erweiterung | schnell, Höhen frei wählbar | aufwendiger |
| Verhalten beim Umstellen | Böden können ausrasten | bleibt zusammen |
| Typische Fachlast im Handel | 100 bis 180 Kilogramm | vergleichbar bis höher |
Bei beiden Bauarten gilt dieselbe unverzichtbare Bedingung: die Diagonalaussteifung. Ein Regalfeld aus vier Stehern und Böden ist ohne Diagonale ein Gelenkviereck und lässt sich seitlich zum Parallelogramm verschieben. Die Kreuzstrebe, das Zugband oder die eingehängte Rückwand nimmt genau diese Schubkraft auf. Bleibt sie in der Verpackung, ist das Regal konstruktiv unvollständig, egal wie stabil es sich anfühlt.
Verbinden Sie niemals Bauteile verschiedener Hersteller. Lochabstände sind oft ähnlich und passen manchmal sogar zusammen, doch die Auslegung ist eine andere. Ein Boden, der für ein Profil mit 1,3 Millimetern Blechstärke berechnet wurde, überträgt seine Last punktuell an ein Profil mit 1,0 Millimetern und reißt dort die Nase aus. Dasselbe gilt für Traversen unterschiedlicher Baureihen desselben Herstellers. Im Zweifel entscheidet die Artikelnummer, nicht das Augenmaß.
Fachlast oder Feldlast, welcher Wert gilt?
Beide, und zwar der jeweils kleinere. Die Fachlast begrenzt, was ein einzelner Boden bei gleichmäßig verteilter Last trägt. Die Feldlast begrenzt, was das gesamte Feld zwischen zwei Rahmen aufnehmen darf. Begrenzt wird die Feldlast durch die Statik der Steher, also durch Knickstabilität, Materialstärke und Regalhöhe. Deshalb ist sie oft kleiner als die Summe aller Fachlasten.
| Regaltyp | Rechnerische Summe der Fachlasten | Zulässige Feldlast | Konsequenz |
|---|---|---|---|
| Steckregal, 5 Böden à 200 Kilogramm | 1.000 Kilogramm | 800 Kilogramm | nicht alle Böden voll beladbar |
| Schwerlastregal, 6 Ebenen à 175 Kilogramm | 1.050 Kilogramm | 1.050 Kilogramm | beide Werte gleich, volle Beladung möglich |
| Palettenregal, 4 Ebenen à 2.100 Kilogramm | 8.400 Kilogramm | 6.300 Kilogramm | höchstens 3 Ebenen voll beladbar |
Alle diese Angaben setzen gleichmäßig verteilte Last voraus. Eine Fachlast von 200 Kilogramm bedeutet nicht, dass Sie einen 200 Kilogramm schweren Motorblock in die Bodenmitte stellen dürfen. Punktlasten erzeugen ein Vielfaches der Biegespannung, für die der Boden ausgelegt ist. Bei schweren Einzelstücken gehört eine lastverteilende Platte darunter oder das Stück direkt über einen Steher.
Wie viel darf sich ein Fachboden durchbiegen?
In der Regaltechnik wird mit einem Zweihundertstel der Stützweite gerechnet. Bei einem Boden mit 100 Zentimetern freier Auflagerweite sind das 5 Millimeter. Was darüber hinausgeht, ist ein Hinweis auf Überlastung oder auf zu dünnes Material, auch wenn nichts bricht. Für Möbelböden im Wohnbereich nennt die DIN 68874 Teil 1 ein Hundertstel der Länge als allgemeine Grenze und ein Zweihundertstel über Türen und Schubkästen.
Dazu kommt der Sicherheitsfaktor. Regale sind so ausgelegt, dass die Bruchlast mindestens beim Doppelten der angegebenen Nutzlast liegt, der Faktor beträgt also 2,0. Dieser Puffer ist keine Reserve zum Ausnutzen. Er deckt Materialstreuung, Fertigungstoleranzen, ungleichmäßige Beladung und Alterung ab.
MerkeMessen Sie die Durchbiegung nicht nach Gefühl, sondern mit einer Schnur. Spannen Sie eine Maurerschnur straff von einer Auflagerkante zur anderen und messen Sie in der Bodenmitte den Abstand zur Schnur. Ein Wert über der Hälfte eines Hundertstels der Länge ist ein Grund, den Boden zu entlasten oder eine Zwischenstütze zu setzen. Bei Holzwerkstoffen kommt hinzu, dass sie unter Dauerlast über Jahre nachgeben, ohne dass die Last steigt.

Woran erkenne ich ein gutes Stahlregal vor dem Kauf?
- Fachlast je Boden suchen. Lassen Sie sich nicht von der Gesamttraglast blenden. 875 Kilogramm Gesamttraglast bei fünf Böden bedeutet 175 Kilogramm je Boden, und nur dieser Wert ist für die Planung nutzbar.
- Feldlast erfragen. Steht sie nicht im Datenblatt, fragen Sie beim Händler nach. Fehlt die Angabe ganz, gehen Sie davon aus, dass nicht alle Böden gleichzeitig voll beladen werden dürfen.
- Blechstärke prüfen. Suchen Sie die Angabe in Millimetern im Datenblatt. Fehlt sie, ist das für sich schon eine Information über die Preisklasse.
- Aussteifung kontrollieren. Zählen Sie in der Aufbauanleitung, ob Kreuzstreben oder Zugbänder enthalten sind. Ein Regal ohne Diagonale wird über die Böden ausgesteift und ist entsprechend weich.
- Bodenauflage ansehen. Stahlböden sind belastbarer als Spanplatten- oder MDF-Einlagen. Bei Holzwerkstoffböden auf die Stärke achten, 6 Millimeter sind wenig.
- Prüfzeichen suchen. Ein GS-Zeichen weist auf eine geprüfte Bauart hin. Es ist freiwillig, ersetzt aber die Angaben zur Fachlast nicht.
- Höhenraster beachten. Je feiner die Lochteilung im Steher, desto genauer lassen sich Fachhöhen an Getränkekästen, Ordner oder Kisten anpassen. Ein grobes Raster kostet nutzbare Höhe.
Für den täglichen Umgang bleiben drei Schwachstellen, die unabhängig vom Preis auftreten und regelmäßig kontrolliert werden sollten.
- Steher am Fußpunkt: Beulen durch Anstoßen mit Sackkarre, Fahrrad oder Rasenmäher senken die Knickstabilität. Entlasten Sie das Feld, wenn Sie eine Verformung sehen.
- Ausgerastete Bodennasen: Ein Boden, der an einer Ecke tiefer sitzt als an den anderen, hängt an drei statt vier Punkten. Nachsetzen mit dem Gummihammer, nicht ignorieren.
- Lose Streben: Kreuzstreben lockern sich mit der Zeit. Ziehen Sie sie nach, sobald sich das Regal von Hand seitlich bewegen lässt.
Wenn Sie regelmäßig sehr schwer beladen, lohnt sich der Blick auf die Anforderungen aus dem gewerblichen Bereich, auch wenn sie privat nicht gelten. Der Beitrag über Industrieregale und ihre Prüfpflichten beschreibt, wonach Fachleute bei der jährlichen Inspektion suchen. Wer die Bauart eines einfachen Kellerregals im Detail vergleichen will, findet die Unterschiede im Beitrag zu Steckregalen und ihrer Montage. Als Richtwert für die Planung: Ein solides Steckregal mit 1,3 Millimeter Profilstärke und Diagonalaussteifung trägt in üblichen Feldbreiten von 90 bis 100 Zentimetern 150 bis 200 Kilogramm je Boden.
